Le diagramme d'Ishikawa (5M) et les 5 Pourquoi
Nommer les 5M (Main-d'œuvre, Matériel, Méthode, Matière, Milieu) et le 6e M Mesure
Nommer les 5M (Main-d'œuvre, Matériel, Méthode, Matière, Milieu) et le 6e M Mesure
La demande figure dans leurs repères ou dans une partie de leur cours, sans en être le sujet principal. Les plus proches viennent en premier.
Définir la qualité projet comme conformité aux exigences du commanditaire
Définir la qualité en distinguant conformité et satisfaction, et chiffrer les coûts de non-qualité
Retracer l'origine de Six Sigma chez Motorola et son essor chez General Electric
Décrire un processus administratif par ses entrées, activités, acteurs et sorties
Décrire la structure de la 8D en trois phases : réagir, corriger, pérenniser
Distinguer mesurer (produire un chiffre) de piloter (décider, agir et vérifier)
Retracer l'origine du PDCA de Shewhart (1939) à Deming au Japon
Distinguer insatisfaction, réclamation et litige et leurs enjeux respectifs
Qualifier une réclamation selon son type et sa cause
Expliquer pourquoi la variation, et non la seule moyenne, dégrade la qualité d'un processus
Cadrer une situation avec les sept questions du QQOQCP
Expliquer le principe de pensée irradiante formulé par Tony Buzan
Distinguer la Sprint Retrospective de la Sprint Review (comment vs quoi)
Mesurer le poids du cadrage dans la réussite des projets via les chiffres du CHAOS Report
Définir le suivi d'avancement comme mesure de l'écart entre prévu et réel
Cartographier un processus complet en une page à l'aide des cinq colonnes SIPOC
Alterner phases de divergence et de convergence sur un problème réel
Retracer l'origine du VSM depuis le Toyota Production System jusqu'à Learning to See (1999)
Distinguer les questions clés du cadrage : quoi, pourquoi, avec quoi
Distinguer un retour d'expérience structuré d'un audit de responsabilités
Définir l'organisation apprenante selon Peter Senge et son enjeu concurrentiel