Le diagramme d'Ishikawa (5M) et les 5 Pourquoi
Nommer les 5M (Main-d'œuvre, Matériel, Méthode, Matière, Milieu) et le 6e M Mesure
La demande figure dans leurs repères ou dans une partie de leur cours, sans en être le sujet principal. Les plus proches viennent en premier.
Nommer les 5M (Main-d'œuvre, Matériel, Méthode, Matière, Milieu) et le 6e M Mesure
Situer l'origine du Lean dans le Toyota Production System de Ohno et Toyoda
Distinguer les logiques push et pull dans un système de flux
Retracer l'origine du VSM depuis le Toyota Production System jusqu'à Learning to See (1999)
Décrire un processus administratif par ses entrées, activités, acteurs et sorties
Nommer les trois angles du triangle stratégique : Company, Customers, Competitors (Ohmae, 1982)
Expliquer le principe fondateur du management visuel : « ce qui n'est pas visible n'est pas géré »
Choisir le canal adapté à chaque situation de travail en s'appuyant sur la théorie de la richesse des médias (Daft et Lengel, 1986)
Distinguer demande indépendante (produit fini) et demande dépendante (composants)
Construire une fiche de coût standard composant par composant, quantité standard et prix standard
Distinguer échanges synchrones et asynchrones et choisir le bon canal
Distinguer le modèle prédictif (cascade, cycle en V) du modèle agile
Reclasser un bilan comptable en bilan fonctionnel selon les trois cycles et les quatre masses
Distinguer les typologies d'aménagement : bureau paysager, open space, flex office, activity based working