Mener un diagnostic interne (forces/faiblesses) et externe (opportunités/menaces)
Comprendre les sources structurelles de tension entre producteurs et distributeurs
Comprendre la complémentarité et le rapport de force entre producteur et distributeur
Ajuster une série de ventes par la méthode des moindres carrés et calculer un R²
Distinguer les formats de la grande distribution par ce que chacun impose au fournisseur
La demande figure dans leurs repères ou dans une partie de leur cours, sans en être le sujet principal. Les plus proches viennent en premier.
Construire une fiche de coût standard unitaire (matière, main-d'œuvre, charges indirectes)
Distinguer la croissance au sens large du scaling (croissance rapide à coûts maîtrisés)
Construire le tableau des neuf soldes intermédiaires de gestion en respectant l'ordre de la cascade
Définir la croissance économique et la mesurer par le PIB en volume
Construire la cascade des neuf soldes intermédiaires de gestion à partir d'un compte de résultat
Retracer l'origine de Scrum, du rugby à la formalisation de Sutherland et Schwaber en 1995
Construire une fiche de coût standard composant par composant, quantité standard et prix standard
Expliquer la courbe en S de diffusion de Rogers (1962) et l'effet d'entraînement entre segments
Identifier le défaut d'un backlog plat : la perte de vision du parcours utilisateur global
Expliquer pourquoi Hax propose le modèle Delta comme alternative à Porter
Distinguer demande indépendante (produit fini) et demande dépendante (composants)
Distinguer le modèle prédictif (cascade, cycle en V) du modèle agile
Définir le périmètre du coût de recrutement, du besoin à la pleine autonomie
Énoncer le principe : baisse constante du coût unitaire à chaque doublement de production cumulée
Justifier l'intérêt des indicateurs pour objectiver les décisions RH
Distinguer les trois niveaux du compte de résultat (exploitation, financier, exceptionnel)
Formuler la promesse logistique des cinq bons et l'idéal des cinq zéros
Retracer l'origine du VSM depuis le Toyota Production System jusqu'à Learning to See (1999)
Distinguer proportion, variation en pourcentage et point de pourcentage
Construire la cascade coût d'achat → coût de production → coût de revient en respectant les quantités achetées, produites et vendues
Situer l'origine du Lean dans le Toyota Production System de Ohno et Toyoda
Décrire la cascade de la paie, du salaire brut au net payé, étape par étape
Expliquer pourquoi le stock est à la fois indispensable et coûteux
Opposer le modèle linéaire « extraire-produire-jeter » au modèle circulaire
Comprendre l'obligation légale d'inventaire (existence et valeur) et son articulation avec le principe d'indépendance des exercices
